Конические пружины

Механическое и электронное оборудование состоит из множества комплектующих. И для правильной, нормальной работы механизмов и контрольно-измерительных приборов требуется, чтобы все эти комплектующие были качественными. Даже такая простая деталь как коническая пружина, должна в полной мере соответствовать общепринятым ГОСТам.
Коническая пружина является неотъемлемой частью большого количества широко используемых механизмов и электронного оборудования, в которых требуется достичь максимальной экономии подпружиненного пространства. Также линии помогают достичь стабильного равновесия вдоль осевой линии. При наибольшем силовом воздействии её витки складываются одна в другую. Таким образом нагрузка распределяется более равномерно, и продлевается срок активной эксплуатации изделия в частности, и всего механизма или прибора в целом.
Благодаря более эффективному распределению силовых нагрузок такая деталь используется в следующих сферах:
• Горнодобывающая отрасль. Пружины нужны для грохота и дробилок, применяются в виброопорах.
• Производители ЖД техники. Начиная от простых тележек и заканчивая мощными тягачами-тепловозами.
• Оборудование для нефтегазовой промышленности. Особенно актуально для добывающих установок и буровых платформ.
• Металлургия.
• Станкостроение. Используются как в простых моделях, так и в ЧПУ станках.
• Легкое и тяжелое машиностроение.
• Производство с/х техники.
• Энергетика. Для клапанов в котельных и на ТЭЦ.
• Оборонно-промышленный комплекс.
ООО ТД КМА Электромаш реализует пружины только из лучшей пружинно-рессорной конструкционной стали. Также производственные мощности позволяют работать с сертифицированной жаропрочной, коррозионно-стойкой сталью. По требованию заказчика могут использоваться как различные стальные сплавы, так и более мягкие металлы наподобие бронзы или меди.
Пружины создаются методом холодной или горячей навивки с заданным размером витка. Обычно используется проволока с сечением 0,2-14 мм, хотя возможно использование и более толстой металлической нити. Далее заготовка проходит термическую обработку. Чтобы изделие в полной мере соответствовало заданному проекту, возможно применение следующих технологий:
• Заневоливание для повышения прочности.
• Старение пружины. Используется к изделиям без полиморфного превращения. Повышает прочность и твердость, увеличивает срок использования детали, но снижает эластичность металла.
• Обжатие пружины. Производится для контроля эластичности металла.
• Вихревое напыление полимеров для борьбы с коррозионными процессами.
• Гальваническая обработка. Кадмирование, оцинковка, оксидирование металла еще больше повышают защиту пружины от коррозии. После гальванизации пружины обезводораживают, чтобы убрать побочные эффекты химической обработки.
• Возможно нанесение грунтов, эмалей, лаков согласно стандартному проекту, или согласно частному заказу покупателя.
Наша компания предоставляет возможность купить уже готовые пружины, находящиеся на складе. В то же время клиент может заказать партию изделий согласно своему проекту.
Осуществляем поставки на всей территории России!
Менеджер : Анна Анатольевна
Тел: 8(47241)9-60-68; 89040847678; 89524363501
E-mail: 638120@mail.ru
http: www.td-kmaelmash.ru
http:www.kmaelmash.ru
ICQ 712 788 038